發布者:禹州華德|2022-04-24| 返回列表
煤化工生產過程涉及干餾、氣化以及凈化等多個過程,每個過程均會產生一定的廢水。煤化工所產生的廢水毒性較高、組成成分較為復雜,因此一旦處理不當極有可能對周邊環境產生嚴重影響。
1、污水處理現狀分析
化工企業污水處理站一般是將全廠的生產污水、生活污水等廢水,進行生化處理,采用活性污泥法SBR工藝,即利用微生物來分解有機,多次重復進行曝氣、攪拌、沉淀操作,創造好氧、缺氧、厭氧的環境,利用好氧、缺氧、厭氧微生物完成分解可生物降解有機物(BOD)和氨氮的生化處理過程。開發合理的自動控制系統是實現污水連續化處理的關鍵手段,可編程控制器既能滿足特定工段的自動控制,又可依據不同工段的需求,實現個性化控制操作,是當今污水處理系統中不可或缺的部分。
2、煤化工廢水特點
由于煤化工廢水的涵蓋污染物較多,煤化工生產工藝也較為復雜,幾乎每個工藝都會產生各類的污染物,各類污染物都會集中在廢水之中,所以廢水的成分極為復雜,進一步加劇了廢水處理難度。如果選用專業化處理方式進行化學技術處理,會導致色度與濁度較高,這也是煤化工廢水的重要特征,主要原因在于煤化工生產階段過程中通常會產生各類的污染物,各類污染物主要集中在廢水中,并且產生一定的反應,如果反應后會產生色度偏大的物體,也加劇了廢水的處理難度。由于降解難度逐步加大,煤化工廢水中的涵蓋有機物數量逐步增多,也加劇了廢水的處理難度。
3、煤化工廢水處理技術應用分析
3.1 魯奇氣化爐煤氣化廢水的處理
魯奇氣化爐在現如今煤氣化工的項目中,也有很大優勢,主要是根據當地煤種來決定的。但是魯奇氣化爐產生的廢水量大,處理難度也大,主要是煤氣化廢水的初步處理上。從氣化爐出來的廢水需要經過設備的閃蒸、沉降分離后,可以分離出一部分廢渣。但任有一部分廢渣未完成分離,影響到系統運行。針對此情況,可以有針對性的在工藝基礎上增設三相離心機,目前國內外有三相離心機可供選擇,三相離心機可以很好的分離出廢水中的廢渣,有效減輕后續污水處理的負荷,降低污水處理產生的淤泥。同時也會極大改善水質。
3.2 氨酚回收
該環節使用的是萃取法,將廢水和相應的溶劑進行反應,溶劑的主要成分為二異乙基醚。回收過程在萃取塔中進行,廢水從塔頂流下,溶劑由塔底逆流而上。經過反應,氨酚類物質被充分吸進油液當中,油液通過塔頂溢流與堿發生反應,將酚類物質以酚鹽的方式輸出。該方法過程簡單,是目前比較成熟的氨酚處理技術,若廢水中的含堿量較多,會對氨酚萃取效率產生很大影響。
3.3 蒸氨
煤化工產生的廢水氨氮含量較高,通常是源自于煤制氣反應過程中,由于高溫裂解或者是煤制氣在反應后產生的氨氣,氨氣的濃度決定著硝化細菌的活性。在當前煤化工企業廢水處理過程中,通常會選用水蒸氣體法進行脫氨,由于煤化工產生的廢水可以通入較多的高溫蒸汽,有助于降低廢水氨氮含量,從而確保氨氮進行蒸餾與分離再次應用。
3.4 深度處理
臭氧屬于強氧化劑,臭氧的氧化過程中主要有兩個途徑。第一種則是通過分子臭氧氧化,另一種途徑則是通過臭氧分化產生羥基自由基,進行再次氧化。臭氧氧化技術有助于降低煤化工產業產生的廢水COD,也能夠降低廢水中的色度與濁度,在此過程中不會產生二次污染。根據相關研究表明,在內循環的反應器過程中,可以對煤化工廢水進行臭氧深度處理,能夠處理掉40%至50%的COD。其中對于雜環類與酚類有機物產生極為顯著的效果,隨著臭氧氧化技術的逐步發展,臭氧在單獨運行中有機物與臭氧反應之后,也會產生羧酸與醛,這兩類物質能夠避免與臭氧再次反應,有助于提高臭氧處理效能。
4、結束語
綜上所述,近幾年我國煤炭化工行業不斷發展,產業的技術水平也逐步升級。在此發展過程中,要特別關注煤化工對生態環境的污染,特別是廢水污染對環境破壞的巨大影響。
(來源:新疆伊犁新天煤化工有限責任公司)
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